生產(chǎn)油脂設(shè)備和色拉油生產(chǎn)線設(shè)備 精煉油成套設(shè)備
色拉油是指各種植物油經(jīng)脫膠、脫色、脫臭(脫脂)等加工程序精制而成的級(jí)食用植物油。目前市場(chǎng)上出售的色拉油(現(xiàn)行國(guó)標(biāo)級(jí)油)主要有大豆色拉油、油菜籽色拉油、米糠色拉油、棉籽色拉油、葵花子色拉油和花生色拉油。不過現(xiàn)在已沒色拉油的說法了，國(guó)標(biāo)已改為一二級(jí)之分；色拉油屬于級(jí)，也就是油精煉后達(dá)到的好級(jí)別。
我公司在制取色拉油(級(jí)油)方面已有30多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)外制造安裝了很多生產(chǎn)色拉油的全套榨油設(shè)備。鄭州企鵝糧油機(jī)械可承接油料制取、精煉、脫蠟等車間及整套色拉油生產(chǎn)線的交鑰匙工程。色拉油制取般需要經(jīng)過幾個(gè)工段進(jìn)行處理：
原料→預(yù)處理→壓榨→（浸出）→精煉→（脫蠟）
收購(gòu)原料時(shí)需檢查原料質(zhì)量，減少霉變，從而減少油中黃曲霉素等有害物質(zhì)的含量，便于后續(xù)工段處理，有利于油質(zhì)的提升。
因油料中含有雜質(zhì)以及水分含量不同，所以油料進(jìn)行壓榨及浸出時(shí)需要進(jìn)行預(yù)處理工作，從而保證原料的出油率，減少設(shè)備損耗及提油質(zhì)等作用。油脂預(yù)處理壓榨工藝如下：
清理→去石→破碎→蒸炒→壓榨→過濾→二次過濾→毛油
經(jīng)過油料的預(yù)處理可去掉原料的雜質(zhì)，破壞油料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化出油通道，調(diào)節(jié)入榨機(jī)的溫度及水分，改觀油脂風(fēng)味等作用，噸位較小的含油油料可直接進(jìn)行壓榨。根據(jù)油料的不同可以選擇不同的壓榨工藝，通過準(zhǔn)確的溫度和水分調(diào)節(jié)進(jìn)行的冷榨工藝可保存油脂中的特有物質(zhì)，相對(duì)于油脂冷榨來說通過提升溫度進(jìn)行的熱榨可大大提油脂的風(fēng)味及出油率。噸位較大的含油油料可經(jīng)過預(yù)榨浸出工藝，進(jìn)步減低餅粕中的殘油量，增加企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。
油脂精煉：
油脂精煉是制取色拉油關(guān)鍵的步，蠟脂含量較少的油脂如大豆油、菜籽油等，經(jīng)過此工序即可得到符合國(guó)標(biāo)的色拉油，工序流程如下：
毛油→脫膠→堿煉→水化→脫色→析氣→脫臭→冷卻→色拉油
油脂精煉的目的就是去掉油中的雜質(zhì)、脂肪酸、磷脂、顏色、氣味等，從而使壓榨及浸出所得毛油從四級(jí)油提升至國(guó)標(biāo)級(jí)油（色拉油）。根據(jù)處理毛油的噸位及客戶預(yù)算，鄭州企鵝油脂精煉設(shè)備有三套可選方案，間歇精煉、半連續(xù)精煉、全連續(xù)精煉。
、間歇精煉適合產(chǎn)量在20t/d以下的生產(chǎn)線，該工藝投資較少，生產(chǎn)靈活，可根據(jù)電價(jià)不同進(jìn)行錯(cuò)峰生產(chǎn)；
二、半連續(xù)精煉般可用于產(chǎn)量在1-100t/d的項(xiàng)目，工藝設(shè)備占地較少，生產(chǎn)效率，便于不同的油種進(jìn)行交叉精煉；
三、全連續(xù)精煉般用于50t/d能連續(xù)生產(chǎn)2周以上的項(xiàng)目，工藝生產(chǎn)效率，水電氣耗較低，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
經(jīng)過以上工序處理大多數(shù)的油料均可成為色拉油。我公司有技術(shù)有設(shè)備可為您生產(chǎn)色拉油提供服務(wù)，產(chǎn)品詳細(xì)信息可以咨詢張經(jīng)理：13503839006
